榨油机设备

可以加工出辣木籽油，辣木籽在我们生活中并不常见，但它存在的时间却很长。它主要分布在印度、云南等温度较高的地区，辣木树生命力很顽强，有很高的食用价值，其树叶、花、种子都可以直接食用。辣木籽含油率达到30%左右，去了壳的辣木籽用榨油机压榨后，可得高品质的辣木籽油，辣木籽的使用方法有很多种，大家可以根据自己的需求进行选择。

可以制取油莎豆油，油莎豆又称地下核桃、胡坚果，它主要分布在黑龙江、北京等地区，是一种、高产、综合利用价值很高的新型作物。油莎豆含油量高达35%以上，油内包含的营养分子具有性，很适合不同阶段年龄的人群，且油莎豆内淀粉含量高达30%左右，因此可加工为小食品、淀粉、食用油等，油莎豆油加工过程和其他我们常见的油料作物制取过程很相似。

影响脱臭的因素

　　1、温度

　　汽提脱臭时，操作温度的高低，直接影响到蒸汽的消耗量和脱臭时间的长短。在真空度一定的情况下，温度，则油中游离脂肪酸及臭味组分的蒸汽压也随之。但是，温度的升高也有极限，因为过高的温度会引起油脂的分解、聚合和异构化，影响产品的稳定性、营养价值及外观，并增加油脂的损耗。因此，工业生产中，一般控制蒸馏温度在245~ 255℃。

　　2、操作压力

　　脂肪酸及臭味组分在一定的压力下具有相应的沸点，随着操作压力的降低而降低。操作压力对完成汽提脱臭的时间也有重要的影响，在其他条件相同的情况下压力越低，需要的时间也就越短。蒸馏塔的真空度还与油脂的水解有关联，如果设备真空度高，能有效的避免油脂的水解所引起的蒸馏损耗，并保证获得低酸值的油脂产品。生产中一般为300—400Pa,即2—3mmHg的残压。

　　3、通汽速率与时间

　　在汽提脱臭过程中，汽化效率随通入水蒸气的速率而变化。通汽速率增大，则汽化效率也增大。但通汽的速率必须保持在油脂开始产生飞溅现象的限度以下。汽提脱臭操作中，油脂与蒸汽接触的时间直接影响到蒸发效率。因此，欲使游离脂肪酸及臭味组分降低到产品所要求的标准，就需要有一定的通汽时间。但同时应考虑到脱臭过程中油脂发生的油脂聚合和其他热敏组分的分解。这个脱臭时间也与脱臭设备结构有关，现通常为85分钟。

　　4、脱臭设备的结构

　　脱臭常用设备有层板式、填料、离心接触式几种，现车间用的是层板式塔。

　　5、微量金属

　　油脂中的微量金属离子是加速油脂氧化的催化剂。其氧化机理是金属离子通过变价(电子转移)加速氢过氧化物的分解，引发自由基。因此脱臭前需尽可能脱除油脂内的铁、铜、锰、钙和镁等金属离子。